壓縮機(jī)是一種將低壓氣體提升為高壓氣體的從動(dòng)的流體機(jī)械，是制冷系統(tǒng)的心臟，在許多工業(yè)生產(chǎn)中都能用得上。如何維護(hù)是相關(guān)工程技術(shù)人員必備。

正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的發(fā)熱量不應(yīng)該引起過(guò)熱。壓縮機(jī)過(guò)熱是一個(gè)重要的故障信號(hào)，表明壓縮機(jī)存在較嚴(yán)重的問(wèn)題，或者壓縮機(jī)的使用和維護(hù)不當(dāng)。

原因分析

氣缸排氣溫度是判斷壓縮機(jī)是否過(guò)熱的重要指標(biāo)之一。壓縮機(jī)排氣溫度過(guò)熱的原因主要有以下幾種：回氣溫度高、電機(jī)加熱量大、壓縮比高、制冷劑選擇不當(dāng)。

1)     回氣溫度高

回氣溫度高低是相對(duì)于蒸發(fā)溫度為而言的。為了防止回液，一般回氣管路都要求20°C的回氣過(guò)熱度。如果回氣管路保溫不好，過(guò)熱度就遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)20°C?；貧鉁囟仍礁撸瑲飧孜鼩鉁囟群团艢鉁囟染驮礁?。回氣溫度每升高1°C，排氣溫度將升高1～1.3°C。

2)     電機(jī)加熱

對(duì)于回氣冷卻型壓縮機(jī)，制冷劑蒸氣在流經(jīng)電機(jī)腔時(shí)被電機(jī)加熱，氣缸吸氣溫度再一次被提高。電機(jī)發(fā)熱量受供電影響，而消耗功率與排量、容積效率、工況、摩擦阻力等密切相關(guān)?；貧饫鋮s型半封壓縮機(jī)，制冷劑在電機(jī)腔的溫升范圍大致在15~45°C之間。而對(duì)于空氣冷卻（風(fēng)冷）型壓縮機(jī)來(lái)說(shuō)，制冷制不經(jīng)過(guò)繞組，因而不存在電機(jī)加熱問(wèn)題。

3)     壓縮比過(guò)高

排氣溫度受壓縮比影響很大，壓縮比越大，排氣溫度就越高。降低壓縮比可以明顯降低排氣溫度，具體方法包括提高吸氣壓力和降低排氣壓力。

吸氣壓力由蒸發(fā)壓力和吸氣管路阻力決定。提高蒸發(fā)溫度，可以有效提高吸氣壓力，迅速降低壓縮比，從而降低排氣溫度。

排氣壓力過(guò)高的主要原因是冷凝壓力太高。選擇合適的冷凝面積、維持充足的冷卻介質(zhì)流量，可防止冷凝壓力過(guò)高。從而間接降低排氣溫度。

4)     制冷劑選擇不當(dāng)

不同的制冷劑的熱物理性質(zhì)不同，經(jīng)過(guò)同樣的壓縮過(guò)程排氣溫度升高量不同。因此對(duì)不同的制冷溫度，應(yīng)該選擇不同的制冷劑。舉例來(lái)說(shuō)，R404A與R502的絕熱壓縮溫升比R22和R410A低大約20～40°C。當(dāng)蒸發(fā)溫度低于－30°C后，R22和R410A的壓縮溫升會(huì)超過(guò)130°C，考慮到20°C

的回氣過(guò)熱度和30°C的電機(jī)加熱，理論排氣溫度將超過(guò)150°C，需要附加冷卻。對(duì)于蒸發(fā)溫度在0°C以上（比如空調(diào)）來(lái)說(shuō)，排氣溫度不應(yīng)該超過(guò)110°C。

故障排查

由于測(cè)量上的困難，實(shí)際應(yīng)用中是通過(guò)測(cè)量排氣管表面的溫度（即排氣管溫度）來(lái)判斷是否過(guò)熱。由于潤(rùn)滑油到150°C時(shí)會(huì)變得很稀薄，在175°C左右將開(kāi)始分解變質(zhì)，因此氣缸排氣溫度應(yīng)該控制在150°C以內(nèi)，而排氣管溫度通常比排氣溫度低10~40°C。因此，如果排氣管溫度超過(guò)135°C，一般認(rèn)為壓縮機(jī)已經(jīng)處于嚴(yán)重過(guò)熱狀態(tài)；而如果排氣溫度低于120°C，則壓縮機(jī)溫度正常。

借助德圖電子冷媒表組，使用管道表面溫度探頭測(cè)量排氣管道表面溫度，快速確認(rèn)壓縮機(jī)排氣溫度是否過(guò)高。若發(fā)現(xiàn)溫度異常，及時(shí)排查各組件運(yùn)行情況和參數(shù)，采取維護(hù)或維修措施。

1)     檢查回氣溫度

使用德圖電子冷媒表組表面/刺入型溫度探頭，驗(yàn)證回氣管路的保溫情況，若回氣過(guò)熱度太高，應(yīng)及時(shí)采取保溫措施。

2)     檢查電機(jī)運(yùn)行

供電不正常會(huì)引起電機(jī)發(fā)熱量增大。電壓不穩(wěn)、電壓太低或太高、電壓不平衡、缺相都屬于電源供電不正常。搭配電子冷媒表組，使用德圖電壓電流表檢查電機(jī)電氣參數(shù)是否穩(wěn)定正常。

另外，啟動(dòng)電流和堵轉(zhuǎn)電流是正常電流的4－8倍，因此需避免電機(jī)頻繁啟動(dòng)。同時(shí)應(yīng)防止壓縮機(jī)超范圍使用（低溫壓縮機(jī)用于中高溫系統(tǒng)，或中高溫壓縮機(jī)用于冷凍系統(tǒng)）。

3)     檢查吸、排氣壓力

借助德圖電子冷媒表組內(nèi)置的壓力測(cè)量組件，冷媒表組高壓/低壓閥分別接入壓縮機(jī)高壓/低壓端測(cè)量吸、排氣壓力，儀器可切換絕對(duì)壓力/相對(duì)壓力顯示，方便快速計(jì)算壓縮比。若壓縮比超過(guò)正常設(shè)定范圍，需從蒸發(fā)端和冷凝端進(jìn)行調(diào)整。

4)     制冷劑檢查

借助德圖電子冷媒表組（最多支持60種制冷劑），可查看當(dāng)前制冷劑系統(tǒng)下蒸發(fā)溫度，借助壓縮溫升與蒸發(fā)溫度關(guān)系圖，檢測(cè)當(dāng)前制冷劑是否容易引起排氣過(guò)熱。選擇是否添加附加冷卻設(shè)施或更換制冷劑。